700噸水穩(wěn)拌合站優(yōu)點(diǎn)：
1、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用時(shí)間長(zhǎng)，維護(hù)成本低，攪拌均勻高效。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
700噸水穩(wěn)拌合站性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉(cāng)有單粉料倉(cāng)和雙粉料倉(cāng)兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉(cāng)。
2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高強(qiáng)度、大容量、無(wú)磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為雙托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的螺旋給料機(jī)，可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級(jí)容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡(jiǎn)便，工作穩(wěn)定。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。
700噸水穩(wěn)拌合站主要構(gòu)造特點(diǎn)：
1、攪拌有效長(zhǎng)度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性好，降低了保養(yǎng)工作量。
2、采用電腦變頻電控技術(shù)，知名品牌變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，使用方便；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小�？刹疬w式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
700噸水穩(wěn)拌合站螺旋電子秤標(biāo)定方法：
把調(diào)速控制器上“自動(dòng)/手動(dòng)”開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置，速度給定電位器旋到小，起動(dòng)螺旋電子秤使里面的水泥出干凈，然后按測(cè)零方法，測(cè)出零點(diǎn)。按F3鍵，把光標(biāo)移動(dòng)到第七路K值前邊，按F5鍵，調(diào)整給料機(jī)調(diào)速控制上的速度給定電位器旋鈕下料，同時(shí)在螺旋電子秤出料口接料，接完料后，按Enter鍵，再把接出的物料的實(shí)際重量送入K值處，按Enter鍵確認(rèn)，這是K值自動(dòng)生成一新K值，用同樣方法標(biāo)定2-3次，直到累計(jì)重量與實(shí)際重量相等即標(biāo)定完畢。
700噸水穩(wěn)拌合站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，級(jí)配碎石拌和站作為當(dāng)前高等級(jí)公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
700噸水穩(wěn)拌合站的維護(hù)：
1、減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5-8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。
3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。
6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10、電器設(shè)備部分的維護(hù)。
11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí)，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開(kāi)關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
700噸水穩(wěn)拌合站也稱為穩(wěn)定土拌合站，就是將含水量低于10%土、生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，灰土拌合站有時(shí)根據(jù)需要可加強(qiáng)制破拱裝置，一機(jī)多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場(chǎng)各種施工需求。作為當(dāng)前高等級(jí)公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
700噸水穩(wěn)拌合站控制系統(tǒng)：
①具有手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制功能，并可實(shí)現(xiàn)互相切換，采用工控機(jī)集中控制，全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面美觀大方顯示直觀；　
②電機(jī)由變頻器控制，可一鍵開(kāi)、停機(jī)；具有故障檢測(cè)和報(bào)警功能；各稱量信號(hào)直接輸入電腦，防止干擾和提高響應(yīng)速度；各料可自動(dòng)依工藝順序啟停確保料進(jìn)攪拌缸的同步；　
③考慮用電、生產(chǎn)、檢修安全，采取設(shè)備重復(fù)接地、設(shè)有明顯安全標(biāo)志等安全措施，充分保證設(shè)備和人身安全；
④水泥倉(cāng)配料位顯示及破拱裝置；水箱有上、下限位報(bào)警指示并具自動(dòng)啟、停外供水泵功能；骨料倉(cāng)均有倉(cāng)壁振動(dòng)器并有缺料報(bào)警及自啟動(dòng)倉(cāng)振功能；成品料倉(cāng)加裝振動(dòng)器，防止放料時(shí)邊角積料；
⑤具有自動(dòng)校零點(diǎn)和稱量系數(shù)；能顯示和打印各系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值；打印實(shí)時(shí)報(bào)表和歷史報(bào)表（包括日期、時(shí)間、累積生產(chǎn)小時(shí)、累積各材料消耗等生產(chǎn)報(bào)表）；
⑥控制室采用集裝箱式（3m×2.28m），寬敞明亮、密封良好、視野開(kāi)闊；具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能；室內(nèi)配有相應(yīng)能力的空調(diào)；儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求合理布置
700噸水穩(wěn)拌合站皮帶秤的標(biāo)定方法：
將調(diào)速控制器上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開(kāi)關(guān)置手動(dòng)位置，速度給定電位器調(diào)至小，打開(kāi)主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘，起動(dòng)皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測(cè)試好零點(diǎn)。按F3鍵，把光標(biāo)移動(dòng)到需要標(biāo)定的那一路K值前邊，再按F5鍵，同時(shí)在運(yùn)行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個(gè)（累計(jì)重量大于100KG以上），待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后，按Enter鍵，這時(shí)該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計(jì)值，然后把砝碼或沙袋的實(shí)際重量送入K值處，按Enter鍵，該路K值由微機(jī)計(jì)算出新K值，用同樣的方法標(biāo)定2-3次，直到累計(jì)流量與實(shí)際流量相等為止，其它各路標(biāo)定方法同上。
700噸水穩(wěn)拌合站可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從300t/h 至700t/h ，計(jì)量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計(jì)量，穩(wěn)定高效故障率低，適合不同級(jí)配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理；具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇；廣泛用于修筑高等級(jí)公路、鐵路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。