600噸水穩(wěn)攪拌樓設(shè)備電器部分的維護
電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護，既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴大。電器設(shè)備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。
(1)水穩(wěn)攪拌樓灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。
(2)維護檢查時，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。
(3)檢查器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進行必要的處理。
(4)為保證電氣設(shè)備各保護裝置的正常運行，在維護時，不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。
(5)加強在高溫、雨季、嚴寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護檢查。
(6)定期對電動機進行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。
(8)維護時，必須注意安全。
 
600噸水穩(wěn)攪拌樓電腦系統(tǒng)由原有的國產(chǎn)工控主板現(xiàn)在全換成了進口主板，水穩(wěn)攪拌樓攪拌主機黃油系統(tǒng)由原來的獨立操作到現(xiàn)在的集中控制，攪拌缸蓋板原來清洗需要人工抬，現(xiàn)在都改成了折疊式，控制室為了更好的密封效果，全部采用采用了密封條配玻璃，為了提升水穩(wěn)攪拌樓的外觀質(zhì)量，全部采用國產(chǎn)知名油漆，以上更多細節(jié)的提升，只為了更好的服務(wù)于客戶，做更好的穩(wěn)定土拌和站，細節(jié)決定成敗，期待您的寶貴意見！
水穩(wěn)攪拌樓機械的計量準確問題
水穩(wěn)攪拌樓機械是路面機械的主要機種之一,是于攪拌各種以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機組。廣泛用于高等級公路和城市道路的基層、底基層施工。水泥計量精度的高低對穩(wěn)定土拌合站計量精度和成品料質(zhì)量的穩(wěn)定有決定性的影響。從經(jīng)濟性上看每噸成品料中所含水泥只有5%左右,但其價值卻高于其他95%骨料價值總和。因此水泥供給系統(tǒng)的好壞是評價穩(wěn)定土拌合站性能優(yōu)劣的關(guān)鍵所在。大口螺旋電子稱重系統(tǒng)在穩(wěn)定土拌合站水泥供給系統(tǒng)中有著較廣泛的應(yīng)用。在實際的使用過程中很多設(shè)備動態(tài)計量不夠穩(wěn)定,影響拌和質(zhì)量，我公司經(jīng)過不斷的研究開發(fā)，已經(jīng)成功解決水穩(wěn)攪拌樓在使用工程中關(guān)于計量準確的問題，通過重量與速度的雙相計量，確保了在使用過程中的計量精確，深受廣大客戶認可肯定！
700型水穩(wěn)攪拌樓機械參數(shù)性能特點:
1、積木式模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得均勻的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
 
700型水穩(wěn)攪拌樓機械作業(yè)前的準備
1、水穩(wěn)攪拌樓電動機部分，按通用的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、檢查攪拌樓各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活。
3、檢查水穩(wěn)攪拌樓各潤滑點的潤滑油是否加足。
4、檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合水穩(wěn)攪拌站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。
5、檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效。
6、檢查電氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動。
7、檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足。
8、檢查水穩(wěn)攪拌樓/皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。
1000型水穩(wěn)攪拌樓設(shè)備隨著公路鐵路建設(shè)等級的提高，傳統(tǒng)的水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌機的攪拌不均勻、離析，不能很好地適應(yīng)大型路面施工需要，從而限制了施工進度。振動式攪拌機的推出正好迎合了市場需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進行了進一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場反應(yīng)情況良好。型號1000噸/小時，其主要特點：攪拌機在繼承傳統(tǒng)攪拌機械優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結(jié)合的技術(shù)，能在較短時間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果，并且節(jié)約水泥。
1000型水穩(wěn)攪拌樓設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢說明
目前我公司1000型水穩(wěn)攪拌樓設(shè)備產(chǎn)品在使用中結(jié)合了用戶實際情況，對產(chǎn)品進行了一些方面的改進：
一、攪拌樓系統(tǒng)的穩(wěn)定性是整機的核心，為了讓設(shè)備運行穩(wěn)定 ，減少故障率，我們在工控機硬件和軟件方面進行了如下改進：
1、電腦系統(tǒng)由原有的國產(chǎn)工控主板現(xiàn)在全換成了進口主板，原有的可編程控制器容易受外部電壓變化或雷擊損壞，我們現(xiàn)在采用電腦輸入板自動控制，一塊輸入板集成了10個可編程控制器的所有功能，系統(tǒng)的穩(wěn)定性大大提高了，即使輸入板出現(xiàn)故障更換也方便。
2、原有的工控機經(jīng)常因為溫度高，散熱不好損壞CPU或內(nèi)存條，導(dǎo)致電腦經(jīng)常死機或者黑屏，現(xiàn)在新選型的工控機采用研華新一代主板，集成了內(nèi)存條和CPU，電腦耐高溫，基本上排除了死機和黑屏等不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
二、系統(tǒng)的計量精度是整機的關(guān)鍵技術(shù)，為此，我們在設(shè)備的速度信號采集時有針對性的增加了測速傳感器，監(jiān)控皮帶的實際轉(zhuǎn)速，只有皮帶運行了，才有真實的數(shù)據(jù)，避免了傳統(tǒng)采集變頻器上的速度，經(jīng)常出現(xiàn)虛擬的信號，系統(tǒng)不穩(wěn)定。
三、配料斗由原有的槽鋼結(jié)構(gòu)改成了方管結(jié)構(gòu)，增加了斗體的強度，另外原來單個斗設(shè)計現(xiàn)改成了兩個兩個聯(lián)體斗設(shè)計，運輸更加方便。
四、攪拌主機黃油系統(tǒng)由原來的獨立操作改成集中控制。
五、攪拌缸蓋板改成了掀式結(jié)構(gòu)，一個人就能獨立完成。
六、攪拌樓控制室為了達到更好的密封效果，全部采用了密封條配玻璃設(shè)計方案。