混凝土攪拌樓,混凝土拌和站:HZS60D（斜皮帶）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
⑴機架：機架分上機架和下機架。上機架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機架中部安裝攪拌主機，下部安裝卸料斗；下機架是上機架的支撐部件，一二層平臺之間設(shè)有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。
⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機由倉架、倉體、皮帶機、計量斗、計量杠桿及傳感器組成。倉體是3個8m3的儲料倉及圍板，倉下口敞開式，骨料分別由3臺皮帶輸送機輸送至計量斗，計量方式是計量杠桿---傳感器---電子秤，自動完成砂、石等物料的配料。計量斗下部是1臺皮帶機，將骨料送至18o皮帶機。18o皮帶機由電動滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開關(guān)門裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機。
⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉由支架、筒體、卸料門、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開卸料門進入螺旋輸送機。螺旋輸送機由整機和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機。
⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池，根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機。
⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲料桶由兩套儲料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計量秤。外加劑計量秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機。
⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點。
HZS60型混凝土攪拌樓,砼拌合樓主要特點:
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。先進的主機配以率的計量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上先進的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有的生產(chǎn)能力。
2、精確的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界著名的“托利多”高精度傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業(yè)計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數(shù)無限制，動態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等各種數(shù)據(jù)資料�？筛鶕�(jù)不同容量的混凝土攪拌運輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能齊全，強大。
4、良好的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，獨特的軸端支承及密封形式極大地提高了主機的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強，以延長其使用壽命。
6、專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家甲級設(shè)計資質(zhì)的集團設(shè)計中心設(shè)計的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計：
工業(yè)設(shè)計貫穿于產(chǎn)品的整個設(shè)計過程中，設(shè)計將人機工程學(xué)和美學(xué)有機結(jié)合，使得整機造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。
 
HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，保證計量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計），稱量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進口件，如限位開關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
60型混凝土拌合站站清洗攪拌機注意的事項
　 60型混凝土拌合樓攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成。
對于混凝土拌合樓攪拌機的使用和清洗也要遵循一定的行業(yè)規(guī)范，混凝土攪拌站專家指出：混凝土攪拌機的使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。所以，有關(guān)于攪拌站日常工作很重要，混凝土攪拌機必不可少!混凝土攪拌機的使用一定就少不了清洗，60型混凝土拌合樓攪拌機的清洗注意事項：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源;
3.清洗要定期進行，定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。
投資建60型混凝土攪拌站,攪拌樓需要多少資金？
投資建60型混凝土攪拌站，攪拌樓需要的資金是不等的，我們只需要記住一下幾個要素，就能核算出大概的費用了。60型混凝土攪拌站的投資費用主要消耗在:
1、混凝土攪拌站的設(shè)備
2、場地租用的費用，廠區(qū)建設(shè)的費用
3、混凝土攪拌車，混凝土泵車等配套運輸設(shè)備，稱量設(shè)備等
4、混凝土攪拌站運營流動資金。
5、日常固定開銷，員工工資，水電費等消耗。
投資一套混凝土攪拌站主要就是以上幾點的準(zhǔn)備，每位投資商都可以根據(jù)自身的情況預(yù)估出自己需要的投資資金。以下為筆者給各位投資商的一點小建議。
1、混凝土行業(yè)目前還未飽和，但是競爭越顯激烈，不過依舊有利可圖，抓緊時間，才是王道。
2、不能猶豫不絕，浪費太多時間，在選購方面，聘請專人是一個很好的選擇。
3、盡量直接聯(lián)系混凝土攪拌站的廠家購買全套設(shè)備，避免產(chǎn)品日后出現(xiàn)的兼容性問題，影響產(chǎn)量
4、謹(jǐn)慎投資，看好機遇。不能盲目行事。
5、專款專用，傾力而為，保護環(huán)境，勿要擾民。
 
60型混凝土攪拌樓每班使用前需要做的工作
1、首先要檢查60型混凝土攪拌樓電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關(guān)是否正常，各線路以及安全監(jiān)控設(shè)備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的水以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應(yīng)保持在零點五到零點八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。
怎樣讓60型混凝土攪拌樓,混凝土拌和站生產(chǎn)出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產(chǎn)混凝土之前要做好充分的準(zhǔn)備工作，這些準(zhǔn)備工作是幫助混凝土攪拌設(shè)備更好運行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設(shè)備加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機筒內(nèi)充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實驗室從年初開始對水溫、砂石、水泥、混凝土進行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運輸車內(nèi)水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機溫度為26-31攝氏度。重點跟蹤了C50、C40高強度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實際生產(chǎn)時出機溫度及坍落度的真實情況，要在生產(chǎn)前進行模擬實驗。在原材料到位后，選定一個正式生產(chǎn)的C50混凝土作為樣本，實測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標(biāo)。
如何提高HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓的生產(chǎn)效率？
一、投料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件，保證機構(gòu)運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常;對于攪拌時間，用戶應(yīng)檢查攪拌機內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計成存儲容器來減少出料時間。
二、用戶應(yīng)該根據(jù)混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產(chǎn)過多的混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。
三、要經(jīng)常對混凝土攪拌站設(shè)備進行維護管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證混凝土攪拌站安全地工作。
HZS60型混凝土攪拌樓,混凝土拌合樓是在收集同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機：合資JS1000主機或國產(chǎn)自制主機。
②生產(chǎn)率高：自動攪拌循環(huán)時間設(shè)計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設(shè)備。選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關(guān)鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉(zhuǎn)情況。
60型混凝土攪拌樓操作員具備常識：
混凝土攪拌樓工作時操作員應(yīng)具備哪些常識，濰坊通用機械有限公司向您講解如下：
1.操作人員要熟知混凝土攪拌樓設(shè)備的工作流程及工作原理。
2.操作人員掌握關(guān)于混凝土的相關(guān)知識。
3.操作人員了解混凝土攪拌樓各部件的用途。
4.當(dāng)機器出現(xiàn)故障時能知道是哪的問題，簡單故障能自己處理。
5.遵守混凝土攪拌樓安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理解決。